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保存聯(lián)系方式
磁力泵的維修
發(fā)布時間：2011/3/1 9:51:55 | 閱讀次數(shù)：1227次
(1)泵軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，
因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承
已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
(2)磁力泵軸承損壞。
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，
就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子間的同軸度要求若
得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
(3)磁力泵打不出液體。
磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢
查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，
泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一
查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注
意泵的吸上高度是否太高。
通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查，看泵軸是否折
斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移
動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是
否正常。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，
可用轉速計進行測量，上海正奧泵業(yè)制造有限公司在電機轉速正常的
情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
(4)磁力泵揚程不足。
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，
輸送液體的比重過大，流量過大。
(5)磁力泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內(nèi)
有雜物堵塞等。
